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更新時間:2014-08-15   點擊次數(shù):3419次

氣動閥門工作原理及常見故障分析

 

    為適應加壓過濾機的自動化水平,氣動閥門在加壓過濾機中得到廣泛的應用。氣動閥門由電磁換向閥控制,一旦出現(xiàn)故障,從外觀一般難以準確判斷。本文詳細介紹了氣動閥門的工作原理及常見故障,為準確判斷故障原因、實現(xiàn)快速檢修及合理改進提供一定的參考。

一、氣動閥門的工作原理

    氣動閥門結構如圖。主要借助氣壓推動活塞實現(xiàn)閥門開關、供氣壓力要求在0.6MPa左右。當高壓風從氣管A通過氣道進入側腔體1時(此時氣管B連通大氣),氣風推動活塞2和齒條4運動,齒條帶動齒輪5轉動,閥門連桿軸8通過鍵連接與齒輪同步轉動,從而使閥板7轉動。換向時,壓氣從氣管B進入中間腔3(氣管A排氣),氣風推動活塞2和齒條4運動,使齒條5反向轉動,從而使閥板7逆轉,閥板在90°范圍內回轉。如此反復,實現(xiàn)閥的開啟和閉合。

二、氣動閥門的常見故障

1、執(zhí)行器內齒條折斷

    由于氣動執(zhí)行器使用的氣壓高達0.6MPa,其內部元件多為鋁材,機械強度略低,而通過活塞作用在齒條上的受力較大,常常會出現(xiàn)齒條折斷的現(xiàn)象,導致傳動失效,閥板無法正常開啟。

2、軸與齒輪連接失效

    閥板連接軸6與齒輪5靠普通平鍵連接,由于軸與齒輪尺寸均偏小,相應鍵規(guī)格較小,頻繁的執(zhí)行操作和受力的沖擊,有時會發(fā)生滾鍵或鍵脫落的現(xiàn)象,從而使齒輪5無法帶動連桿軸,閥門不能實現(xiàn)正常開關。

3、活塞缸竄氣

    活塞密封圈破損直接導致活塞缸兩側箱體竄氣,使活塞兩側壓差降低,輕者出現(xiàn)閥門動作緩慢,嚴重時活塞不動作,閥門不能實現(xiàn)正常工作。

4、閥板折斷

    氣動閥門正常設計的回轉角度為90°,當閥門連接的管道內卡有異物時,閥門正常回轉受阻,極易使閥板折斷而失去作用,有時也會出現(xiàn)因更換的管道半徑小于閥板的回轉半徑,使閥門正常回轉受阻導致閥門故障。

5、閥板膠墊的損壞

    閥板膠墊損壞后,會直接導致閥門關閉不嚴,影響過濾機的工藝效果。膠墊損壞的原因除長期使用的正常磨損外,還有人為的維修原因。如在更換安裝閥門或維修管道時,現(xiàn)將閥門固定安裝在管道法蘭上,而后對法蘭進行焊接、焊接產(chǎn)生的高溫使橡膠融化遭到破壞而無法密閉,正確的做法應該是將啟動閥門在管道法蘭上安裝定位,取下閥門后再進行法蘭焊接,冷卻后再恢復安裝閥門。

三、結語

    上述機械工作由于存在閥門結構內部,從而表象很難被發(fā)現(xiàn)。一旦出現(xiàn)啟動閥門失靈,大多檢修工首先懷疑是否是電磁閥不能實現(xiàn)正常換向,待電磁換向閥的原因查明并排除后,方才動手檢修閥門本身,這種機與電的故障猜疑無疑延長了檢修時間。實際上,拆開氣動執(zhí)行器的2個氣管,只要起源有較低排氣的現(xiàn)象,已足以證明故障來自機械部分,有經(jīng)驗者通過聆聽氣動執(zhí)行器動作的聲音或用手感觸其振動狀況就可判斷機械故障。

 

 

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